當前，很多制造企業(yè)都開始智能物流轉型，其根本目的是通過智能物流實現降本提質增效，進而提升企業(yè)競爭力。然而，很多企業(yè)在進行智能物流建設時，由于認知不足，造成了不同層面的浪費，從而在倉庫效率上無法達到預期。

  在倉庫的現場管理中，等待、找貨、庫存、加工等多種浪費大幅增加了成本，降低倉庫效率，并反過來影響到各個部門之間協作運行，造成造成更多浪費、損失。因此，對于制造企業(yè)來說，及時發(fā)現倉庫浪費源頭、分析浪費原因，并加以解決，在建設智能物流過程中至關重要。

  為助力制造企業(yè)發(fā)現并解決相關痛點，標領WMS建立基于制造業(yè)倉庫的信息化管理平臺，通過權限設置、基礎資料、入庫管理、出庫管理、庫內管理、報表管理和移動端作業(yè)等功能模塊，協助企業(yè)解決當前倉庫管理難題，優(yōu)化倉庫各個環(huán)節(jié)流程，促進倉庫管理模式的轉變，從傳統的依靠經驗管理轉變?yōu)橐揽烤_的數字分析管理，從事后管理轉變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理，加速了資金周轉，提升供應鏈響應速度，從而達到降本增效。

  同時標領WMS可以與ERP、MES、SRM等信息系統無縫整合，也可以與AGV、智能叉車、機械手等智能倉儲設備集成，助力企業(yè)搭建智能倉庫，承上啟下，打造高效、精益、可視化倉庫中心，實現集成化倉庫管理，提高現場倉庫效率，以滿足企業(yè)在數據采集、出入庫管理、庫存管理、問題追溯分析、部門協同、供應鏈管理等關鍵需求，助力制造行業(yè)的智能化轉型。

  實施標領WMS建設帶來的價值：

  1、掃描采集代替手工操作，提高倉庫數據的準確程度；

  2、對出入庫、領料等業(yè)務的各個環(huán)節(jié)嚴格把控，使公司逐步建立起一套規(guī)范的倉庫管理體系；

  3、條碼管理，實現一物一碼管理，提升貨物精細管理；

  4、庫存準確率可達99%，先進先出，提升庫存周轉率；

  5、加強設備利用率，提升倉庫自動化程度；

  6、集成其他信息系統（ERP、MES、SRM），提升供應鏈協同效率，實現價值最優(yōu)化，打造智慧企業(yè)

  目前智能物流發(fā)展現狀來看，傳統企業(yè)的智能物流轉型，道阻且長。在這一進程中，標領將以其先進的制造業(yè)模式經驗、領先的IT技術和成熟解決方案，始終如一地助力制造行業(yè)的智能物流建設，滿足企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展需求。