佛山某電子公司成立于2018年，主要生產手機保護套及3C類手機配件產品，一家專注于模具計算、注塑生產的制造型企業(yè)。隨著業(yè)務的不斷擴展，倉庫中的原料、成品的種類越來越多，出入庫越發(fā)頻繁，現有的倉庫管理模式已經難以滿足日益復雜的倉庫需求了，給企業(yè)造成了一定的困擾。

  為此，公司決定與標領科技達成合作，引入標領WMS解決方案，實現從原料入廠到成品出庫發(fā)運的全流程精細化倉儲物流管理，為業(yè)務的開展提供詳細的倉庫數據支撐，提升企業(yè)的競爭力。

  此次電子公司部署標領WMS，精細化管理包括原料倉，成品倉，解決物料入場及成品倉儲物流管理中的諸多痛點：

  1、實現對種類繁多的原材料、成品的精確到庫位的庫存可視化管理，提升庫存準確率。

  2、結合PDA手持設備和條碼應用，實現原料入廠到成品出庫全程條碼化作業(yè)，數據實時采集同步，提升作業(yè)效率。

  3、批次管理，便于原材料、成品全流程可追溯，出現問題可以快速解決。

  4、解決了庫存效期預警、出入庫效率低、批次先進先出、作業(yè)出錯等諸多痛點。

  5、對接企業(yè)內ERP系統(tǒng)，實現wms系統(tǒng)和erp系統(tǒng)數據實時同步，打破信息孤島，提升供應鏈效率。

  標領wms主要解決方案

  1、條碼標簽管理

  wms系統(tǒng)采用條碼技術，入庫時可登記產品及物料詳細信息：名稱、供應商、數量、條碼編號、包裝數量等，然后通過標簽的打印貼到物料上面，方便辨認和后續(xù)條碼作業(yè)。

  2、現場倉庫規(guī)劃

  標領團隊為其規(guī)劃倉庫的布局，劃分好倉庫、庫區(qū)、庫位，并貼上對應的庫位條碼進行區(qū)分，優(yōu)化現場作業(yè)流程。

  3、PDA掃描作業(yè)

  通過倉庫現場PDA操作，進行收貨、上架、下架、出庫、盤點、退貨、調撥等操作，且具備防錯提醒，提高工作效率，提高準確率，減少老員工的依賴。

  4、數據實時同步

  員工通過PDA掃描，可以實時采集作業(yè)數據，并在作業(yè)后實時同步到系統(tǒng)上，無需事后人工同一錄入，提高庫存數據的實時性和準確性，

  5、與ERP對接

  wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實時對接，ERP系統(tǒng)實時將出入庫作業(yè)單據同步到wms系統(tǒng)。在wms系統(tǒng)中作業(yè)完成后，實時將數據回傳到ERP，生成對應憑證號，確保兩個系統(tǒng)的庫存數據實時一致。

  此次項目，標領wms通過優(yōu)化倉庫出入庫、盤點、收貨、儲存、分揀等作業(yè)流程，提高訂單處理能力，提高庫存周轉率，確保庫存數據準確實時，實現倉庫信息化、智能化管理，為電子公司實現戰(zhàn)略目標高效賦能。